ÇELİK FREZE DİŞLERİ
IADC 1 SERİSİ MATKAP UÇLARI
Bu uçlar, düşük basınç mukavemetli, yumuşak oluşumları delmek için kullanılır.Mümkün olan en yüksek penetrasyon oranlarını sağlamak için yüksek ofset konilerde uzun projeksiyon diş uzunlukları kullanılır.Diş aşınmasını kontrol etmek için aşınmaya dayanıklı sert kaplama kullanılır.En yumuşak bit tiplerinde bu sert dolgu, bit dişlerini tamamen kaplar.
IADC 2 SERİSİ MATKAP UÇLARI
Bu uçlar sert ve aşındırıcı oluşumları delmek için kullanılır.Kırılma direnci için minimum miktarda sert dolguya sahip çok kısa, yakın aralıklı dişler kullanılır.Bu uçlar, yüksek yüklere dayanmalı ve ezme, kesme eylemiyle aşındırıcı oluşumları delmelidir.
Formasyon sertliği ve bit seçimi sınıflandırma tablosu
| Makaralı koni biti | Elmas ucun IADC kodu | oluşum açıklaması | kaya tipi | basınç dayanımı (Mpa) | ROP(m/h) |
| IADC kodu | |||||
| 111/124 | M/S112~M/S223 | Çok yumuşak: düşük basınç dayanımına sahip yapışkan yumuşak oluşum. | Kil silttaşı kumtaşı | <25 | >20 |
| 116/137 | M/S222~M/S323 | Yumuşak:Düşük basınç dayanımı ve yüksek delinebilirlik ile yumuşak oluşum. | kil kaya Marn Linyit kumtaşı | 25~50 | 10~20 |
| 417/527 | M/S323~M/S433 | Orta yumuşak:düşük basınç mukavemeti ve biftek ile yumuşak ila orta oluşum. | kil kaya Marn Linyit Kumtaşı silttaşı anhidrit Tüf | 50~75 | 5~15 |
| 517/537 | M322~M443 | Orta: yüksek basınç dayanımı ve ince aşındırıcı çizgi ile orta ila sert oluşum. | Çamurtaşı Karanlık kaya şeyl | 75~100 | 2~6 |
| 537/617 | M422~M444 | Orta sert: yüksek basınç dayanımı ve orta düzeyde aşındırıcılığa sahip sert ve yoğun oluşum. | Karanlık kaya Sert şeyl anhidrit Kumtaşı dolomit | 100~200 | 1,5~3 |
Çelik Diş Tricone Uçları Boyutu
| Normal Bedenler | Düzenli IADC | API Kayıt Pimi | Makyaj Torku(Nm) |
| 3 7/8"(98,4 mm) | 126/216/637 | 2 3/8 | 4100~4700 |
| 4 5/8"(117,4 mm) | 126/216/517/537/637 | 2 7/8 | 6100~7500 |
| 5 1/4"(133,3 mm) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
| 5 5/8"(142,8 mm) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
| 5 7/8"(149,2 mm) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
| 6"(152,4 mm) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
| 6 1/4"(158,7 mm) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
| 6 1/2"(165mm) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
| 7 1/2"(190mm) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
| 7 5/8"(193mm) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
| 7 7/8"(200mm) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
| 8 1/2"(215,9 mm) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 4 1/2 | 16300~21700 |
| 9 1/2"(241,3 mm) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
| 9 7/8"(250,8 mm) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
| 10 5/8(269,8 mm) | 117/127/137/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
| 11 5/8(295,3 mm) | 117/127/137/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
| 12 1/4"(311,1 mm) | 114/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
| 13 5/8"(346,0 mm) | 127/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
| 14 3/4"(374,6 mm) | 127/217/517/537/617/637 | 7 5/8 | 46100~54200 |
| 17 1/2"(444,5 mm) | 114/115/125/215/515/535/615/635 | 7 5/8 | 46100~54200 |
| 26"(660,4 mm) | 114/115/125/215/515/535/615 | 7 5/8 | 46100~54200 |
Makaralı koni uçlarının kullanımına ilişkin notlar:
1 . Matkap ucu yere inmeden önce, kuyu dibinin temiz, kumsuz ve metal düşmediğinin doğrulanması gerekir.
2. Makaralı koni ucunun dişli bağlantı vidasının sağlam olup olmadığını ve nozülün düzgün şekilde takılıp takılmadığını kontrol edin.
3. Çukurda çalışma kararlı olmalı, stresten kaçınmalı ve delmeyi önlemelidir.
4. Döner tablayı başlatmak ve kuyunun dibine kadar raybalamaya devam etmek için son eklemin büyük bir yer değiştirmesi gerekir. Döküntünün memeyi tıkamasını önlemek için kuyuyu tamamen yıkayın.
5. Alt deliğin şekli hafifçe bastırılmalı ve yavaşça kuyunun tabanı, küçük delme basıncı, düşük hız, büyük yer değiştirme, küçük tork ile temas ettirilmeli ve hız 40 ~ 60 devir / dak, en az 30 dakika.
6. Oluşumun gerçek koşullarıyla birlikte bit üzerindeki ağırlığı ve hızı belirleyin.
7. İleride delme sırasında, işlem düzgün olmalı, matkap beslemesi tek tip olmalıdır, matkabı keskin bir şekilde kaldırıp bırakmak, matkap ipinin iyi frenlenmemiş olması ve matkap ipinin serbest düşmesi kesinlikle yasaktır.
8. Matkap ucunun ilerlemeyi durdurduğu, pompa basıncının bariz bir şekilde arttığı ve azaldığı, delme hızının aniden düştüğü ve torkun arttığı tespit edilirse, matkabı kaldırarak kontrol edin gecikmeden.
| minimum sipariş miktarı | Yok |
| Fiyat | |
| paketleme Detayları | Standart İhracat Teslimat Paketi |
| Teslimat süresi | 7 gün |
| Ödeme şartları | T/T |
| Tedarik Yeteneği | Ayrıntılı Siparişe Göre |
